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温度的差异变化对煤泥烘干设备的影响

        对于煤泥烘干设备而言,沸腾层温度的调节和料层温度一般应比灰渣开始变形时的温度低100~150℃。料层温度过高,容易结焦;温度过低,又容易灭火。


        料层温度发生波动的主要原因是风量和煤量发生变动,如风、煤配合不当,给煤不均匀,都会使料层温度发生变化。为使燃烧尽可能迅速和完全,最好将料层的温度在允许的范围内尽量提高。在烘干燃烧煤泥时,料层温度应控制在850~950℃;烘干燃烧无烟煤时,料层温度应控制在950~1050℃。燃烧烟煤时,当控制风量在“最小风速”运行时,应将料层温度适当降低,以防止结焦。烟煤着火温度低,对于煤泥烘干设备的调节和控制就比较方便。


        在燃烧无烟煤和煤矸石时,由于着火温度高,所需要的燃烧时间又长,因此,若采用增减供煤量来调节炉温的做法,很难控制炉温,当炉温降到800℃以下时,还可能灭火或结焦,故对燃烧无烟煤的锅炉,主要靠司炉人员仔细认真的操作,密切注视温度仪表,发现炉温下降时,应立即加快给煤机转速l~2分钟后恢复原来转速,等待2~3分钟看炉温是否上升。若一次不行,可连续进行几次,但每次调节后都要等待一会儿看炉温是否上升。一般采用这种方法调节,炉温通常能很快上升。这样能够简便快捷的调整煤泥烘干设备的温度的改变,对于物料的整体烘干上是一种很大的改变。

点击次数:1654  更新时间:2011-12-16 09:58:25   【打印此页】  【关闭