煤泥烘干设备的热源选择需综合多维度考量，核心影响因素可归纳为**经济性、技术适配性、环保合规性、安全性**四大类，直接决定烘干项目的长期可行性与效益：

从经济性看，这是核心决策因素。热源成本占烘干总运行成本的60%-80%，需优先考虑燃料获取成本与便利性——若项目周边有廉价煤矸石、工业余热（如电厂蒸汽），选对应热源可降30%-50%燃料费；远离天然气管网或气价超2.5元/m³时，燃气热源成本会比燃煤高2倍以上。同时，热效率与运维成本也关键：燃气热风炉热效率（90%-95%）高于燃煤（75%-85%），但燃煤需配套除灰设备，运维人员成本比燃气高1-2倍。

技术适配性决定烘干效果。高含水率（＞45%）、高黏度煤泥需250-300℃高温热源快速破黏，适合燃煤/燃气热风炉；低含水率（＜30%）煤泥需180-220℃中低温，工业余热或电加热更适配。且热源温度稳定性需匹配设备需求：滚筒烘干机要求温度波动≤±10℃，燃气/电加热可通过温控阀精准调节，燃煤则需自动给煤系统避免±20℃波动导致的“结壳”问题。

环保合规性是底线要求。重点环保区域（如京津冀）执行超低排放标准（颗粒物≤10mg/m³），燃煤热源需额外配套脱硫脱硝设备，投资增20%-30%；燃气/电加热无颗粒物排放，仅需简单处理燃气NOₓ，更易达标。此外，安全性不可忽视：燃煤需防范炉内结焦、粉尘爆炸，燃气需做好管道防爆，电加热要避免线路过载，均需配套对应安全设施。

• 上一篇:如何选择性价比高的煤泥干燥设备？
• 下一篇:热源选择对煤泥烘干设备的环保合规性有哪些影响？