煤泥烘干设备热源选择需综合多维度因素，核心可归为六大类，直接影响经济性、合规性与稳定性：

一是**成本因素**，决定长期运营性价比。优先看燃料成本，若项目周边有洗煤尾气、煤矸石等低价燃料，能大幅降低支出；天然气、生物质需结合当地价格，电加热成本通常为燃气2-3倍，仅适小规模场景。同时需考虑设备投入，燃煤/生物质需配套脱硫脱硝设施，初期成本高；燃气/电加热设备简单，但无管网或电网需额外投入。维护与人工成本也需算入，燃煤需频繁清焦除渣，成本高于自动化的燃气/电加热。

二是**环保政策**，关乎项目合规性。重点区域（如京津冀）禁简易燃煤炉，优先天然气、电或工业余热；普通区域燃煤需配布袋除尘+脱硫，确保颗粒物≤30mg/m³、SO₂≤200mg/m³，部分区域限制生物质直燃，需提前确认政策。

三是**煤泥特性**，影响热源适配性。高水分（60%-80%）煤泥需180-250℃高温热源（燃煤、燃气）；高硫煤泥避免燃煤，以防加重治理负担；高黏性煤泥需间接加热（蒸汽、导热油炉），防止结焦。

四是**烘干规模**，需匹配供热能力。小规模（日处理＜50吨）选电、小型燃气炉；中大规模（50-500吨）选燃煤、生物质炉或余热；超大规模（＞500吨）优先工业余热或大型循环流化床燃煤炉。

此外，**现场条件**（燃料供应、能源配套、场地空间）和**安全性与操作性**（防爆、自动化控温、启停灵活性）也需纳入考量，确保热源适配现场实际且运行安全便捷。

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