煤泥烘干的核心是热源提供的热量稳定性、温度可控性及热传递效率，不同热源类型直接决定烘干效率、能耗成本与运行稳定性，具体影响如下。

1.燃煤热风炉热源

该热源热量输出大、温度高（可达 600-800℃），热惯性强，适配高水分煤泥（含水率 60%以上）的快速干燥，能在短时间内满足大量热交换需求，烘干效率高。但温度调节滞后性强，易出现局部过热导致煤泥黏壁，且需配套除尘脱硫设备，间接增加系统阻力，降低热风循环效率。

2.燃气/燃油热风炉热源

其温度调控精准（可在 150-500℃ 范围内无级调节），燃烧充分，热风洁净度高，能避免煤泥二次污染。快速启停与精准控温的特性，可适配煤泥含水率波动场景，减少热损耗，烘干效率比燃煤热源高 8%-12%。但燃料成本高，适合中小规模、高环保要求的烘干项目。

3.蒸汽热源

以饱和蒸汽为热媒，温度温和稳定（通常 120-180℃），热传递均匀，适合对成品品质要求高的煤泥烘干，避免物料焦化。但热效率较低，需通过换热器转化为热风，存在热量损失，单位煤泥烘干能耗比燃煤热源高 20%-30%，效率偏低。

4.余热热源

利用工业废烟气、蒸汽冷凝热等余热，运行成本低，但热量参数不稳定，温度波动大，仅适合低水分煤泥（含水率 30%以下）的辅助干燥，若余热温度不足，会导致煤泥停留时间延长，烘干效率大幅下降。

综上，热源的温度稳定性与热传递效率是影响煤泥烘干效率的核心因素，需结合煤泥特性与环保要求选型。

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